企業情報一覧
・試作・小ロット対応
短納期、低価格で製作いたします。
・精密治工具、プレス金型、モールド金型
精密機械部品加工 部品・単品からユニットまで製造いたします。
・自動専用機
自動専用機、設計、製作、組立いたします。
・一貫生産
弊社では設計から設置まで一貫して行っております。
南相馬ロボット産業協議会
ふくしまロボット産業推進協議会会員
看板各種お客様に喜ばれるサービスを提供致します。
【創造】Art＆Creation 豊かな発想をもって、より美しい空間を創造します。
【技術】Advertising＆Communication つねに確かな技術をもって、サイン広告のあらゆるニーズに応えます。
【誠意】Amenity＆Contribution お客さまへの誠意をもって、快適な環境づくりに貢献します。
【安心】Attention＆Conviction 安全と健康を確保し、お客様に安全安心なサイン広告を提供します。
・材料調達→引抜→加工（切削、プレス、曲げ、溶接、組立）→表面処理（アルマイト）まで社内一貫生産
・OA機器を中心に、自動車・鉄道やカメラ部品、南極氷床掘削機のパイプなどに使われるアルミ製品を幅広く扱ってきた実績あり。
・最小φ3～最大φ200まで幅広いサイズに対応しており、小ロットでも可。
・白河工場に隣接する技術開発センターで独自技術の開発、設計を強化
・ふくしまロボット産業推進協議会会員
・省力化、自動化、設備の立ち上げを国内、海外にて実現。
・電気工事士（3）、配管技能士（1）、フライス技能士（1）、機械保全技能士（3）、配管工管理技能士（1）、液化石油ガス設備士（1）、光学機器製造技能士（1）、ボイラ－技師（5）
・ロボット産業推進協議会会員
私たちの製品は時代に合わせた改良を施すことはございましたが、50年前に出来上がった基本設計に関しては今も変えておりません。
これは当時の設計が現代にまで通用するような、本質をつく優れたものであるためで、さらにその本質を軸に製品の改良を進めてきた結果でもあります。
そしてこれからも歴史と誇りの詰まった変わらない技術を大切にし、これから生まれる新たな技術の発展や発見を支え続けることが、私たちの使命であると考えております。
・高精度金型製作及び補充部品の製作、高速自動プレス加工等でお客様のあらゆるニーズにお応えします。
ワイヤー放電加工分野における日本のリーディングカンパニーであるワタナベグループの１社として、ワイヤー放電加工を通じて日本のものづくりのお手伝いをしています。ワイヤー加工機保有台数１００台は、専業メーカーとしてはダントツの日本一です！
価格はもちろん、品質、納期でも国内最高水準を目指します。さらに、福島県に２工場、神奈川県と愛知県にそれぞれ１工場の計４工場の生産体制で、万が一の災害時等でもバックアップ生産が可能。ワタナベグループの総合力で、皆様のものづくりをサポート！！
設立以来、金属部品フライス加工を中心に営業してまいりましたが、平成14年に、三次元CAD、CAM、高速マシニングセンタを導入し、モールド試作金型の設計、製作を本格的に開始しました。多品種、単品少量、短納期、低コストが当たり前のこの時代に、本来であれば、お客様が加工不可能かとも思われる図面(想像）から精密加工を施し、製品（創造）へと、ニーズに則した対応を今後も継続し、お客様と共にものづくりさせて頂きたいと考えております。
南相馬ロボット産業協議会
●弊社は全品受注生産で、設計から製造まで一貫して対応し、より高品質な製品を提供させて頂いております。
●既製品には対応が難しい細部納まりにも、高い精度で対応致します。
●ステンレス製品の錆びにくく、他金属より耐久性に優れた特徴を生かし、屋外や水場においても、長期に亘りご愛用頂ける製品をお届け致します。
●使いやすさやデザイン性を追求したご依頼にも、熟練の職人が安全性に配慮しつつ積極的に対応致します。
「サキダス」精神（皆様の暮らしと社会への貢献）をめざし、持てる力を先に惜しまず出し切る"サキダス精神"を基に、社員一丸となって、皆様のいかなるご要望にもお応えしてまいる所存です。
・設計～金型～レーザー～プレス～溶接～塗装までの一貫生産が可能です。
・自動粉体塗装ラインによる静電粉体塗装。
・ショットブラストによる塗装品質向上のお手伝いが可能です。
私たちは「装置まるごと製作」を事業の柱とし、数々の産業用装置を完成品としてユーザーさまのもとへ届けて参りました。弊社工場で製作した機械が、ユーザーさまの生産性向上の一助となり、ご満足・お喜びにつながれば、それが私たちの喜びです。 売上げ・利益ももちろん大切ですが、それ以上に品質や技術の向上に取り組み、従業員の成長と幸せ、信頼と希望を大切にして、社会、地域に貢献できるように今後も励んで参ります。
当社は金属材料の塑性変形を利用し、特殊鋼（鉄に炭素以外の様々な化学元素が配合された合金鋼）を中心に、鋼管の冷間引抜を行っています。高炉メーカー等で作られる熱間の鋼管は精度が出ませんが、冷間引抜でダウンサイジングされた鋼管は寸法精度はもとより、表面肌や機械的特性が格段に向上します。受注生産対応により、全てオーダーメイドで製作しますので、あらゆる鋼種・寸法・形状や少量生産にもお応えします。
＊材料を従来の鋼材から引抜鋼管にする事で粗加工工程の削減、及びコストダウンを実現。
・鋼材からの単品加工を引抜鋼管(異形管)を使用する事で量産化にも対応可能。
・経験豊富な異形管実績と金型メーカー(冨士ダイス(株))とのタイアップで最適工程を実現。
村田工業所は、各種鋼材への曲げ加工専門工場としてお客様のニーズに対応するため設備の増強、そして従業員の技術の向上に努めております。
お客様の作業の合理化、効率化、生産性の向上のためより一層の努力を重ねて参ります。
試作品１個から量産まで幅広く対応しております。
船舶用艤装品の加工組立を主たる業務としており、風力発電機の軸の加工も行っております。大型部品加工組立も念頭に置いた新工場を建設し、大型NC中繰り、NC竪旋盤を据付稼動しております。
ロボット産業関連
