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22 件/277件

・多品種少量生産を得意とし、部品をグローバルに調達し試作工程から量産工程までの全ての“ものづくり“を自社で完結出来ます。

・高性能電子機器の“製造技術”と、多層プリント基板の“実装技術”(20層以上)で豊富な経験と多くの実績を蓄積しています。

・電子計測器を調整・検査するための高性能な生産設備や国家標準にトレースした計測器を多数所有し、高品質な製品を安定供給できる“生産技術力”を保有しています。

各種精密機能部品を製造。
切削加工・塑性加工の技術と設備を有しお客様のニーズに幅広く対応します。
材料調達から完成まで一貫生産で少量品から大量品まで対応可能です。
当社は各自動車関連メーカーと取引があり、特定の系列はありません。
独自の切削技術で高品質製品を製造しております。

RIM部門:技術開発を推進、接着工法の確立、大型高外観塗装への取組実践。

発注を承り、素材の調達から機械加工、熱処理、研磨、表面処理まで当社が一貫して行う「ワンストップ生産体制」。
納入後の再手配などの必要がなく、お客様にとって高い利便性を提供しています。

『顧客の求める価値ある製品を創る』
顧客とのパートナーシップを築きあげ、要望、期待に応える「価値ある創造への挑戦」を図って、市場トップレベルの製品とサービスの提供に努めます。

・試作・小ロット対応
 短納期、低価格で製作いたします。
・精密治工具、プレス金型、モールド金型
 精密機械部品加工 部品・単品からユニットまで製造いたします。
・自動専用機
 自動専用機、設計、製作、組立いたします。
・一貫生産
 弊社では設計から設置まで一貫して行っております。

南相馬ロボット産業協議会
ふくしまロボット産業推進協議会会員

信頼性ある電子装置・機器は、信頼性ある電子部品からをモットーに製品開発、生産を行い、信頼されるメーカーをめざしております。

商社機能と生産機能の融合。絶縁樹脂積層板、接着テープ、フィルム等の素材販売から精密加工、アッセンブリまでトータルでお客様のニーズにお答えします。白河工場ではクリーンルーム3棟を備え、ディスプレイ関連のテープ、フィルムの精密加工と真空での平面および曲面のタッチパネルを生産しております。
ロボット産業関連

製造系工場で使われている電源機器、ウェーハ輸送用ロボット各種の修理を取り扱っております。
・低価格、短納期、高品質をモットーに皆様にご満足いただけるサービスを心掛けております。
・「なおして使う。」ということは、何より地球に優しい会社です。
ロボット産業関連

私たちの製品は時代に合わせた改良を施すことはございましたが、50年前に出来上がった基本設計に関しては今も変えておりません。
これは当時の設計が現代にまで通用するような、本質をつく優れたものであるためで、さらにその本質を軸に製品の改良を進めてきた結果でもあります。
そしてこれからも歴史と誇りの詰まった変わらない技術を大切にし、これから生まれる新たな技術の発展や発見を支え続けることが、私たちの使命であると考えております。

・昭和53年創業以来、業種は多岐にわたりますが、現在は家電メーカー・電子電気部品メーカー・自動車部品メーカーが主流です。貴社生産設備向けの専用機や治具を設計~製作~メンテまで一貫して請け負います。県内では数少ない自社内に「機械加工・板金加工・塗装施設」を有し、「メカ・電気ソフト」の両設計スタッフを整備し、短納期に対応可能。

樹脂・金属の機械加工は「少量・多品種」をモットーに、1ヶから加工します。省力化機器・冶工具は、設計・製作・メンテナンスまで、社内で一貫して対応し、お客様のニーズにお応えします。
ロボット産業関連

福島事業所が所属する電子システム事業本部は、主に半導体検査装置の製販や、電子機器の受託開発業務を行っております。
本社 魚津工場と福島事業所2つの生産拠点を有し、少量多品種から量産まで対応しております。
設計・調達・実装・組立・検査等を一括で行うワンストップソリューションが強みです。
福島事業所は量産を得意とした工場を有しており、創業当時カーオーディオ用ラジオチューナーの製販を生業としていたことから、RF機器の設計・製造実績が多数ございます。
本社 魚津工場と協力し、幅広いモノづくりを行っております。

金型設計製作、高速プレス加工からAssy、
自動車部品、ボイラー及び給湯器、
板金部品、制御機器部品

弊社は小ロット・多品種生産を得意とし、各種パターン設計から、プリント基板、試作、プリント基板実装、機器組立、電検・調整、電気特性試験機の設計製作まで、創業50年の経験と技術力でお客様のご要望にお応えした提案をさせて頂きます。

提案・設計・製作の一貫生産体制
私たちの仕事は、お客様の「こんな機械が欲しい」という要望を直にお聞きすることから始まり、
「実物」、それを創り上げることです。
お客様のご依頼に対して、提案、設計から製作、完成までを一貫生産体制によって、
より効率的な「モノづくり」でお応えいたします。

・当社品質管理部門では、全ての製品に対してバーコードで進捗管理しております。
・バーコードで図面を管理することにより、事務処理の時間短縮が可能となり、資材の発注~各セクションでの部品加工~部品検査終了~発送日~お客様着まで図面一枚に対し1シートのバーコードで可能です。
・それに加えて各セクションで加工終了後、各従業員がバーコード入力を行うことにより、部品が今どこの工程でどのくらいの時間で誰が加工しているのかすぐ把握することも可能です。リピート品の在庫管理に関しましても在庫部品が何個あるのか確認することも可能です。
・部品検査では測定専属スタッフが、高精度三次元測定器を始め・ミツトヨ 工学顕微鏡 ニコン 実体顕微鏡 硬度測定器(HRC・HRB)テスター・でご注文いただいた部品を責任を持って検査し梱包指定業者にて納品指定日に発送いたします。

南相馬ロボット産業協議会
ふくしまロボット産業推進協議会会員
【納期対応】
 数と大きさ表面処理にもよりますが通常7日から15日程度でお客様着日です。
 短納期品ですと加工内容と数にもよりますが最短3日から対応させていただきます。
 注文前にご相談ください。※(土日含まず営業日数)

弊社の最大の強みは、機械部門と電気部門との相互連携による設計開発技術です。